Notre bureau d'études est votre interlocuteur pour définir avec vous, à partir de l'expression d'un besoin ou d'un cahier des charges, un ensemble de prestations permettant d'obtenir votre produit dans les meilleures conditions.
Nous vous accompagnons dans l'optimisation et l'adaptation de vos produits à la technologie de la fonderie sous pression, depuis la simulation de remplissage, l'étude et la réalisation des outillages jusqu'à la mise en production de pièces suivant votre cahier des charges.

Notre parc machines est composé de presses semi-automatisées et de cellules entièrement robotisées d'une force de fermeture comprise entre 250 et 900 tonnes.
L'utilisation de nos divers moyens de fusion nous permet de mettre en œuvre la plupart des alliages d'Aluminium couramment employés.
La maîtrise du procédé de coulée sous vide nous permet de réaliser des pièces techniques.

Réalisée en parallèle où intégrée à la cellule d'injection, cette opération consiste à séparer la pièce de son système d'alimentation.

Notre offre en tribofinition se décline sous plusieurs formes.
Le grenaillage : il s'agit d'un procédé qui consiste à soumettre la pièce à un jet de grenaille inox.
La trowalisation : la pièce est mise en contact avec des abrasifs céramique.
Le polibillage : ce traitement apporte sur la pièce, un brillant similaire à un chromage. Ceci est surtout utilisé pour des pièces d'aspect.

Dans l'intérêt d'apporter plus de valeur ajoutée à ses fabrications et afin de répondre aux donneurs d'ordres à la recherche de solutions globales, Fonderie de la Bruche a dès son origine complétée son offre en développant un secteur d'usinage.
Un programme d'investissement régulier a permis à l'entreprise de se doter de centres d'usinage modernes à commande numérique. A ce jour, une vingtaine de machines sont à la disposition de nos clients.

Fonderie de la Bruche sera votre interlocuteur pour vous proposer un ensemble de prestations complémentaires.
L'assemblage de sous-ensembles, le contrôle d'étanchéité, la peinture poudre et autre traitement de surface jusqu'au packaging final ainsi que la gestion de la sous-traitance sont quelques-unes des valeurs ajoutées que nous pouvons vous proposer.

S'appuyant sur les normes ISO 9001 et IATF 16949, nos équipes interviennent tout au long des processus de fabrication afin de garantir des produits conformes au cahier des charges défini avec le client.